氮氣露點 | -40℃ | 氮氣純度 | 97% |
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輸出壓力 | 100/7psi/bar | 輸出流量 | 30L/min |
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制氮原理 | 中空纖維膜分離 | 價格區間 | 1-5萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,航天,司法 |
膜分離氮氣發生器是一種基于空氣中氧氣和氮氣的膜分離原理來制備氮氣的設備。該設備可以采用空氣化學能,將大氣中的氧氣和氮氣通過特殊的膜片進行分離,從而制備出純凈的氮氣。氮氣是一種重要的化學元素,廣泛應用在各個領域中,是工業和醫療行業不可少的氣體,因此,膜分離氮氣發生器被應用廣泛。
膜分離氮氣發生器利用分子尺寸大小的差異以及不同物質相互作用力的不同,在受壓條件下,將氧氣和氮氣通過特殊的膜片進行分離,產生高純度的氮氣。該裝置依靠的是空氣中氧氣和氮氣的比例及氮氣在膜片上的滲透速率與氧氣的速率不同而實現氧氣和氮氣的分離。膜分離法也叫膜滲透法,用于進行氣體分離,從大氣中提取出氮氣,實現純凈的氮氣的制備。
隨著分子篩壓力磨擦和使用時間的增加,其壽命也隨之減少,時間一長分子篩就容易產生粉化的現象。特別容易發生在以氣缸壓緊的設備上,雖說椰墊法蘭壓緊不可監控,但是在設備出廠之前,生產廠家在碳分子篩裝填過程中會十分小心,并有的壓緊工具和壓緊方法,反而產生膜分離制氮機碳分子篩粉化,噴篩的故障反而更低。
隨著膜分離氮氣發生器的氣體集中收集裝置及孤型復合床,能夠讓使氣流分布均勻,減輕氣流高速沖擊,使氣體在吸附解吸過程更均勻吸附,合理充分利用碳分子篩和增加碳分子篩的使用壽命和氮氣純度。
膜分離氮氣發生器主要由以下幾個部位組成:
1、電氣控制系統:由PLC、儀表、電路系統、閥門組成。
3、氮氣緩沖罐:由氮氣儲罐、閥門組成,儲存氮氣,主要是保證用氣的平穩。
2、空氣緩沖罐:由空氣儲罐、閥門等組成,主要用于保證用氣的平穩。
4、主機:由兩個裝滿碳分子篩的吸附塔和自動控制閥門組成,可以說是制氮機的核心。
5、空氣凈化系統:由冷干機、除油過濾器等組成,主要用于凈化空氣,除塵除水除油。
膜分離氮氣發生器的特點:
1、自動排空:增加了自動排空裝置,免除了手動排空的繁瑣操作,確保開機后30分鐘左右自動排空。
2、程序控制:設備的控制系統使用的是芯片,全部工作過程都由程序控制完成。自動恒流、恒壓,氮氣的流量則根據氣相色譜儀的用氣量來實現0-500ml/min自動調節。
3、工藝先進:電解池使用了新膜分離技術,催化層使用了貴金屬催化物,使電解池效率高、催化能力強、產氣量大、氮氣純度高。該設備在出廠前均經過100小時以上的高壓、大電流的老化實驗,使電解池的性能和工作狀態較為穩定。
4、浸泡式電解池:工作時電解池的散熱性能良好,不需強制循環。電解效率高,并且在電解池的進氣和出氣裝有單向閥,使電解池內在任何情況下都保證有0.15MPa的壓力。從根本上解決了過液現象。
5、三級催化:除電解池中兩級催化外另有第三級催化,催化劑選用新型貴金屬,使含氧量小于3PPM。
6、產氮氣濕度低:采用了超高分子量滲透膜分離技術及有效的除濕裝置,因而降低了原始濕度,并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附,使氮氣的純度大大提高。